Comment parvenir à une gestion simple et efficace des équipements textiles ?

Dans les entreprises textiles, la gestion des machines constitue une partie importante du fonctionnement normal des entreprises.Avec la concurrence de plus en plus forte sur le marché textile, l'approfondissement de la réforme des entreprises, les machines et équipements dans le rôle textile moderne ont été particulièrement importants, et la gestion des machines et équipements dans les entreprises textiles fait également l'objet de plus en plus d'attention.Entreprises textiles dans la gestion des machines et des équipements, analyse correcte et résolution du processus de gestion de diverses relations contradictoires, bonne gestion, bon usage, bon entretien, réparation des machines textiles, pour améliorer le niveau de gestion des équipements d'entreprise et le niveau technique, améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché revêt une grande importance pratique.

Problèmes existants

Un

Les institutions et systèmes de gestion ne sont pas parfaits

La gestion des machines et des équipements relève du personnel de maintenance de l'entreprise, le service de gestion et l'atelier se limitent à des contacts commerciaux individuels, de sorte que la rationalisation aveugle des institutions, la compression, voire la suppression des institutions et des gestionnaires de gestion des équipements, ou de leurs fonctions de travail. dans d'autres départements et dans la direction.Cela conduira inévitablement à une déconnexion entre la direction et le niveau opérationnel, qui ne se soucie pas de la situation, il est difficile de mettre en œuvre le travail de gestion des équipements.

Certaines entreprises textiles existantes, afin de faciliter la gestion, réduisent souvent les liens de gestion, et même l'absence d'un système complet et strict de gestion des machines et équipements, le grand livre des machines et équipements, l'établissement de fichiers de données techniques et d'autres travaux n'ont pas été perfectionnés. , la gestion du travail sans règles ni règlements, désordre de gestion, et certaines entreprises même après l'achat de nouveaux équipements, ne sont pas en temps opportun ou ne tiennent tout simplement pas compte, ce qui entraîne une gestion assez passive, entraînant un gaspillage inutile. est assez passif, ce qui entraîne un gaspillage inutile.

Deux

Il existe un décalage entre l’utilisation de machines et d’équipements nouveaux et anciens

Avec le développement rapide de la haute technologie, les machines et équipements existants des entreprises textiles sont devenus trop vieux, l'état technique global de leurs machines et équipements est entré dans la phase de vieillissement, la plupart du niveau arriéré, ce qui a amené les entreprises à participer à un grand projet. l'organisation des appels d'offres et de la construction est limitée, dans une certaine mesure, limitant le développement des entreprises.

Afin de s'adapter à la situation actuelle, les entreprises textiles doivent introduire correctement certaines des machines et équipements les plus avancés au pays et à l'étranger, afin d'améliorer le niveau de technologie et d'équipement des entreprises.Mais certaines entreprises n'ont pas leurs propres besoins de développement commercial, ne parviennent pas à formuler scientifiquement le développement de plans de planification et d'acquisition de machines et d'équipements, ne parviennent pas à prédire correctement l'introduction de perspectives de marché de machines et d'équipements, ce qui fait que l'achat d'équipements ne peut pas répondre aux besoins. les exigences de construction des projets textiles, les nouveaux équipements tels que le « palais froid ».

Trois

L'entretien des machines et des équipements n'est pas assez scientifique

La plupart des entreprises textiles actuelles, bien que la mise en œuvre d'un système de machines fixes à personne fixe, c'est-à-dire que chaque opérateur fixe l'utilisation d'un équipement mécanique, ignorent le système de maintenance fixe, il n'existe pas de règles et de réglementations clairement mises en œuvre pour la maintenance des machines et des équipements. l'individu.Pour cette raison, les opérateurs sont souvent simplement « un paquet à ne pas réparer », le personnel de maintenance est également négligent dans la gestion du problème, chaque fois qu'une panne d'équipement mécanique, les opérateurs et le personnel de maintenance se dérobent souvent à la responsabilité les uns des autres.De cette façon, cela affecte non seulement le rendement et la qualité, mais augmente également les coûts de maintenance, les coûts d'exploitation et réduit la durée de vie de l'équipement.

Les entreprises, afin d'améliorer l'efficacité économique, ne prêtent souvent attention qu'à la valeur de sortie et à l'efficacité du lien, dans l'utilisation de la gestion des équipements se manifeste comme « lourde avec une gestion légère », afin de rattraper le calendrier, pour saisir les progrès et ne pas hésiter à épeler l'équipement, ce qui entraîne que l'équipement mécanique est souvent dans des conditions de surcharge ou avec des « malades ». Le résultat est que les machines et l'équipement sont sérieusement usés et vieillis.

Solution suggérée

Un

Selon les besoins en gestion mécanique, saine gestion du système et du système

Les entreprises devraient s'appuyer sur l'utilisation d'équipements, la création et l'amélioration d'institutions de gestion des machines et des équipements, la mise en œuvre d'une planification unifiée et un personnel dédié responsable d'une gestion globale et intégrée.Les efforts visant à combiner la gestion professionnelle et la gestion de masse, à clarifier les responsabilités et l'autorité du personnel de direction spécial et de gestion de groupe, et à faire jouer pleinement l'enthousiasme du personnel fonctionnel à tous les niveaux.

Notre société a combiné avec la situation réelle pour développer une machine fixe, une personne fixe, des responsabilités professionnelles fixes du système « trois », de sorte que chaque pièce de machine ait une personne responsable du stockage, de la maintenance et du fonctionnement.Étant donné que le système « trois » est la base de la production mécanisée de construction et de la gestion des équipements, sa mise en œuvre affectera directement la productivité du travail de l'entreprise, la sécurité de la construction, l'intégrité mécanique et le taux d'utilisation. Ainsi, en plus de la mise en œuvre du processus, il convient de équipé du personnel approprié, mais doit également faire attention à ne pas changer de travail à volonté, afin de ne pas affecter les performances de l'équipement mécanique en termes de compréhension et de maîtrise.

Deux

Prêter attention à l'entretien des machines et des équipements, à l'évaluation des réglementations en matière de récompenses et de punitions

Nous savons que l'entretien des machines et des équipements, la maintenance et l'utilisation de ces trois éléments sont des conditions mutuelles et interdépendantes.Tout équipement utilisé pendant une période plus longue présentera différents degrés de défaillance, afin de réduire le taux de défaillance, de prolonger la durée de vie de l'équipement, devrait être basé sur l'utilisation de machines et d'équipements, en étroite collaboration avec la construction. production.Selon le cycle de fonctionnement de l'équipement, effectuez régulièrement un bon travail de maintenance et de réparation.Le service de gestion des équipements dans l'élaboration du plan de maintenance et de maintenance doit analyser soigneusement les circonstances spécifiques des différents types d'équipements, pour les différentes caractéristiques des équipements nouveaux et anciens, prendre différentes mesures.Pour l'ancien équipement, pour assurer le fonctionnement, éliminer les problèmes cachés, la réparation en temps opportun est l'objectif : pour les nouveaux équipements, pour améliorer le niveau technique du personnel, renforcer la maintenance comme objectif, afin d'assurer efficacement l'utilisation de chaque équipement. performance et production sûre.

La maintenance mécanique est réalisée entièrement sous la responsabilité du personnel.À cet égard, la gestion des machines et équipements est incluse dans le règlement d'évaluation des entreprises, ce qui contribue à clarifier les responsabilités de travail et à mobiliser la passion du personnel pour le travail.Chaque année devrait être organisée pour mener des activités d’inspection et d’évaluation des équipements mécaniques.L'inspection et l'évaluation doivent être utilisées de temps en temps par des inspections aléatoires, afin d'éviter que les unités de base ne prêtent généralement pas attention à la gestion des sites d'équipement, à l'inspection et s'engagent ensuite dans une réponse surprise.Les résultats de l'inspection et de l'évaluation devraient également être combinés avec le système de récompenses et de punitions, pour refléter le principe d'augmentation de la production et de l'épargne avec des récompenses, des pertes et du gaspillage à punir.De cette façon, non seulement promouvoir efficacement la gestion des équipements de l'entreprise, mais également réduire le taux de défaillance des équipements, afin d'assurer la production normale des entreprises.

Trois

Augmenter la formation technique, sélectionner un excellent personnel de gestion des équipements

Avec le développement continu de la science et de la technologie modernes, les machines et équipements sont également constamment mis à jour, leur degré d'automatisation deviendra de plus en plus élevé et le contenu technique deviendra de plus en plus lourd.Par conséquent, les entreprises veulent améliorer fondamentalement la qualité professionnelle et technique de tout le personnel de gestion et de maintenance, devraient adopter la méthode « sortir, inviter, formation centralisée », augmenter la formation technique, la sélection et la formation d'un certain nombre de techniciens, de gestion , calculant « un type spécial de talents multi-talents » pour répondre aux besoins de développement futurs des entreprises.

Les entreprises peuvent également se concentrer sur l'organisation de séminaires sur la gestion des équipements auxquels participent le personnel de gestion, de maintenance et d'exploitation des équipements, afin que chacun puisse mettre en commun sa sagesse et ses idées pour créer une atmosphère d'apprentissage des technologies et des affaires de forage.Selon la situation spécifique de la construction, les entreprises peuvent également recourir à des conférences spéciales, à des visites d'études et à d'autres formes, à la promotion et à la publicité en temps opportun d'expériences efficaces et à améliorer progressivement les connaissances théoriques et les compétences pratiques du personnel à tous les niveaux de l'entreprise.

Point clé

1, faites attention à la qualité du personnel technique à améliorer.La maintenance des machines et équipements textiles est un travail technique professionnel, il est impératif d'améliorer la qualité du personnel technique.

2, faites attention au fonctionnement et à la maintenance à long terme des équipements.L'entretien de l'équipement doit être utilisé conformément aux instructions et à la période de fonctionnement pour un fonctionnement et une utilisation raisonnables, sans travail de « maladie ».

3. Faites attention aux pré-tests et à la maintenance des équipements.Le personnel technique doit être dans la période de maintenance de l'équipement, une compréhension détaillée du fonctionnement de chaque élément, afin de faire un « jour de pluie ».